Flodeal Private Limited の品質管理と梱包

1. 原材料とブロックの選択

品質管理はブロックの選択段階から始まります。ブロックは以下の基準に基づいて選択されます。

• 色調と木目の均一性
• 構造の健全性（目に見える亀裂、弱い部分）
• スラブ、タイル、またはサイズに合わせてカットした生産に適しています

輸出適合基準を満たすブロックのみが処理のためにリリースされます。

2. 切断と厚さの校正制御

すべての切断と調整は CNC および PLC 制御のマシンで実行され、次のことが保証されます。

• スラブやタイル全体にわたって均一な厚さ
• 国際的な製造基準に適合した許容誤差管理
• 後続の加工に適した真っ直ぐできれいなエッジ

バッチ内のばらつきを避けるために、製造中に複数のポイントで厚さがチェックされます。

3. 研磨と表面品質検査

研磨中、当社の QC チームは以下を監視します。

• 表面全体にわたって均一な光沢レベル
• 研磨波や焼け跡がない
• 均一な反射と色の深さ

研磨の品質は適切な照明の下で評価され、ショールーム、キッチン、商業施設のインテリアで材料が適切に機能することを確認します。

4. ひび割れ、樹脂、構造の健全性チェック

天然石には微細な亀裂が含まれている場合があります。Flodealでは：

• 構造上のひび割れは慎重に評価される
• 樹脂やエポキシは技術的に必要な場合にのみ使用され、欠陥を隠すためには決して使用されません。
• 塗りつぶされた領域は安定性と視覚的な許容性についてチェックされます

こうした処理はすべて輸出基準と購入者の期待に沿っており、グレードの定義は注文確認前に確定されます。

5. シェード分類とバッチマッチング

プロジェクトや大量注文の場合、色合いの一貫性が重要です。

私たちは以下を実装します:

• バッチワイズソート
• 制御された条件下での視覚マッチング
• ロットの混入を避けるためロットを明確に分離する

これにより、購入者は合意された色合いの許容範囲内で均一な材料を受け取ることができるようになり、現場での調整が軽減されます。

海外のバイヤーをサポートするために、当社は以下を提供しています。

• 派遣前の写真とビデオ
• 生産前にグレードを明確に定義
• リピート注文のバッチ識別
• 真の問題に対する専門的なクレーム処理アプローチ

当社の目標は、一度限りの出荷ではなく、長期的な供給の信頼性です。